清潔萃取設(shè)備集壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾膜、回收精細過濾回收于一體，實現(xiàn)部件清洗與微粒污染物過濾回收同步，能及時將部件表面的微粒污染物收集到過濾膜上，清洗后得到過濾膜樣品，減少微粒污染物在清洗劑中的滯留時間，規(guī)范清潔檢測與控制過程，提高檢測效率。
　　零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件材料表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
　　這些污染物會加速部件的磨損，會堵塞部件的節(jié)流孔而失去部件的調(diào)節(jié)功能，會進入閥芯間隙而堵塞閥芯，會拉傷油缸表面以增加泄漏或減少輸出力，會損壞配油盤泵的燒傷或研死。
　　這些情況的出現(xiàn)終會導(dǎo)致系統(tǒng)功能的喪失或癱瘓。因此，必須從每一個環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)上預(yù)防和減少污染物的產(chǎn)生，以保證已安裝系統(tǒng)的安全可靠運行。
　　清潔控制在許多行業(yè)同樣重要。與汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)往往存在大量的質(zhì)量問題，降低了產(chǎn)品的使用壽命和可靠性，當整機組裝時，混雜著大量的雜質(zhì)和灰塵。因此，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，還必須對零件進行嚴格的清洗。這些行業(yè)包括:發(fā)動機、航空、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設(shè)備、通信、精密儀器儀表、大型工礦設(shè)備磨損監(jiān)測。
　　潔凈度萃取設(shè)備采用精密微孔濾膜，對待測流體抽真空過濾，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面。然后通過色標比色法、成對稱重、顯微鏡觀察、儀器分析等方法對濾膜進行分析。根據(jù)不同的流體性質(zhì)、顆粒大小和分析目的，選擇不同性質(zhì)和孔徑的濾膜。
　　清潔度萃取設(shè)備與進口各類型顯微鏡結(jié)合緊密，自動化高，工作流設(shè)計模式，操作方法簡便，采集圖像信息快速，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統(tǒng)計，按照選擇標準生成分析結(jié)果及報告，會提高設(shè)備檢測效率。